[표준 및 테스트] 의류 AQL 검사 (주문 버전)

[표준 및 테스트] 의류 AQL 검사 (주문 버전)

직물, 액세서리, 반제품 및 모든 종류의 의류의 완제품 검사를 포함하되 이에 국한되지 않는 모든 주문 의류 제품의 들어오는 검사, 공정 검사 및 최종 검사에 적용 할 수 있습니다.

 25/02/2025     이브 evefarlink@foxmail.com        farlinktex.com

지금 문의를 보내십시오

품질 검사 부서 :

AQL 검사 구현, 정립 검사 계획, 샘플링 계획 결정, 검사 운영 수행, 검사 결과 기록, 비 계정 제품 식별, 분리 및 처리, 교정 측정 효과의 효과를 추적 및 검증 할 책임이 있습니다.

생산 부서 :

품질 검사 부서와 협력하여 필요한 검사 조건 및 샘플을 제공하고 검사에서 발견 된 품질 문제에 대한시기 적절한 시정 및 예방 조치를 취하여 생산 공정의 품질 안정성을 보장하십시오.

구매 부서 :

구매 한 직물, 액세서리 및 기타 재료의 품질을 담당하는 품질 검사 부서가 들어오는 검사에서 발견 된 자격이없는 제품을 처리하고 공급 업체와 통신 및 조정하여 구매 한 자료가 품질 요구 사항을 충족 할 수 있도록 지원합니다.

기술 부서 :

제품 기술 표준, 프로세스 문서 및 기타 관련 자료를 제공하고 품질 검사 부서가 검사 프로세스에서 발생하는 기술적 문제를 해결하고 검사 결과의 기술적 분석 및 평가를 수행합니다.

고객 주문 요구 사항 :

제품 사양, 크기, 색상, 스타일, 품질 표준 및 기타 특정 요구 사항을 포함합니다. 관련 국가 표준 및 산업 표준 : "복도 재킷"GB/T 14272-2021; "면 의류"gb/t 2662-2017; "베이비 의류"GB/T 18401-2010 ‌ 및 기타 의류 제품 및 기타 관련 섬유 직물, 액세서리, 염색, 인쇄 및 기타 표준의 국가 표준. 제품 품질 내부 제어 표준, 생산 프로세스 요구 사항, 검사 사양을 포함하여 공장에서 공식화 된 엔터프라이즈 표준 및 프로세스 문서.

검사 수준을 결정하십시오.

제품의 특성, 수량, 검사 비용 및 기타 요인에 따라 적절한 검사 수준을 선택하십시오. 정상적인 상황에서 의류 제품의 검사 수준은 일반 검사 수준 II를 채택합니다. 불안정한 품질의 주요 부품 또는 제품의 경우 검사 수준을 적절하게 개선 할 수 있습니다. 비정규 부품 또는 품질이 안정된 제품의 경우 검사 수준을 적절하게 줄일 수 있습니다.

AQL 값을 결정하십시오.

제품의 품질 요구 사항과 고객의 기대에 따라 적절한 AQL 값을 결정하십시오. 일반적으로 의류 제품의 외관 품질의 AQL 값은 2.5로 설정 될 수 있으며 차원 편차 및 재봉 품질과 같은 주요 품질 특성의 AQL 값은 1.5로 설정 될 수 있습니다. 특정 AQL 값은 고객과의 합의에 따라 결정되며 주문 계약 또는 관련 문서에 명확하게 지정됩니다.

샘플링 수량 :

검사 수준 및 AQL 값에 따라 샘플링 수량은 테스트 표준에 의해 결정됩니다. 예를 들어, 배치가 1000 조각 인 경우 검사 레벨은 ⅱ이고 AQL 값은 2.5이고 샘플링 수량은 80 조각입니다.

샘플링 방법 :

랜덤 샘플링 방법은 배치 제품에서 샘플을 추출하는 데 사용됩니다. 샘플링은 샘플이 대표적이어야하고 인적 요인의 영향을 피해야합니다. 다른 배치, 다른 사양과 다른 색상의 제품의 경우 샘플링 검사를 개별적으로 수행해야합니다.

직물 검사

-신청 품질 :

직물의 색상, 패턴 및 질감이 균일하고 일관성이 있는지, 색상 차이, 색상, 색 얼룩, 오일 얼룩, 구멍, 스레드 드로잉 및 기타 결함이 있는지 확인하십시오.

- 물리적 특성 :

수축률, 색상 견해 (세척에 대한 색상 고도, 마찰에 대한 색상 고도, 땀에 대한 색상 고도 등), 강도 (눈물 강도, 인장 강도 등)와 같은 직물의 물리적 특성이 관련 표준 및 고객 요구 사항을 충족하는지 여부를 테스트하십시오.

- 사양 및 치수 :

직물의 너비, 그램 무게 및 기타 사양이 순서 요구 사항을 충족하는지 여부를 측정하십시오.

보조 재료 검사

- 외관 품질 :

보조 재료의 색상, 질감 및 표면 마감이 요구 사항을 충족하는지 여부와 변형, 손상, 녹 및 곰팡이와 같은 결함이 있는지 확인하십시오.

- 사양 및 크기 :

보조 자료의 크기, 두께, 조리개 및 기타 사양이 주문의 요구 사항을 충족하는지 측정하십시오.

- 기능 :

지퍼, 버튼, 버튼 및 지퍼가 매끄럽지 않은지, 버튼이 단단히 고정되어 있는지와 같은 기능 검사.

반제품 검사

- 재봉 품질 :

스티치 간격이 균일한지, 스티치가 매끄럽고 단단한 지, 건너 뛰기, 스레드가 깨진 것과 같은 결함이 있는지 여부를 확인하십시오. 이음새의 폭이 요구 사항을 충족하는지 여부와 버링, 컬링 및 기타 현상이 있는지 여부.

- 크기 편차 :

반제품 제품의 각 부분의 치수가 프로세스 문서의 요구 사항을 충족하는지 여부와 크기 편차가 허용 범위 내에 있는지 여부를 측정하십시오.

- 외관 품질 :

반제품의 표면이 매끄럽고 주름, 얼룩, 뜨거운 자국 및 기타 결함이 없습니다. 각 부분의 스 플라이 싱이 정렬되는지, 탈구, 편차 및 기타 현상이 있는지 여부.

완제품 검사

- 외관 품질 :

완성 된 제품의 전반적인 외관이 아름답고 색상이 균일한지 여부를 확인하십시오. 색상 차이, 색상 꽃, 색 얼룩, 기름, 구멍, 드로잉, 거친 가장자리 및 기타 결함이 없습니다. 각 부분의 조립이 정확한지, 탈구, 편차 및 기타 현상이 있는지 여부.

- 크기 편차 :

완제품의 각 부분의 치수가 주문의 요구 사항을 충족하는지 여부와 크기 편차가 허용 범위 내에 있는지 여부를 측정하십시오. 의류의 다양한 스타일과 사양의 경우 해당 크기 표준에 따라 측정해야합니다.

- 재봉 품질 :

바늘 거리가 균일한지, 스티치가 매끄럽고 단단한 지, 건너 뛰기, 스레드가 깨진 것과 같은 결함이 있는지 여부를 확인하십시오. 이음새의 폭이 요구 사항을 충족하는지 여부, 버, 컬링 및 기타 현상이 있는지 여부; 각 부분의 스 플라이 싱이 단단한 지 여부, 오프라인, 균열 및 기타 현상이 있는지 여부.

- 기능 :

의류 지퍼가 부드럽게 당겨지는 지, 버튼이 단단히 고정되어 있는지, 주머니가 정상적으로 사용할 수 있는지 등; 방수, 내화성, 통기성 등과 같은 특수 기능적 요구 사항이있는 의류의 경우 관련 표준에 따라 테스트해야합니다.

- 식별 마크 :

브랜드 식별, 크기 식별, 성분 식별, 세탁 지침 식별 등을 포함하여 완제품의 식별 표시가 완전하고 명확하며 정확한지 확인하십시오.

 들어오는 검사
 프로세스 테스트
 최종 검사

식별 및 격리 :

검사에서 발견되지 않은 제품의 경우, 품질 검사 요원은 부착 된 "자격이없는"레이블 또는 교수형 "자격이없는"식별 플레이트 및 혼동을 방지하기위한 고립 된 저장소와 같은 적시에 식별해야합니다. 품질 검사 부서는 관련 부서 (예 : 생산 부서, 기술 부서, 구매 부서 등)를 조직하여 부적합한 제품을 검토하고 부적합한 제품의 성격, 심각성 및 폐기 방법을 결정해야합니다.

- 재 작업 :

적합성 표준을 충족시키기 위해 재 작업하거나 수정할 수있는 부적합 제품의 경우 생산 부서가이를 재 작업합니다. 재 작업 후 제품을 다시 검사해야하며 검사를 통과 한 후 저장 또는 배송 할 수 있습니다.

- 양보 수락 :

제품의 주요 기능과 성능에 영향을 미치지 않는 자격이없는 제품의 경우, 고객은 관련 부서의 승인 후 양보 수락을 수락하기로 동의합니다. 제품에 대한 기록을 만들고 제품에 양보를받는 이유와 처리 방법을 표시하십시오.

- 사용 저하 :

제품의 저하 된 사용은 기록되어야하며 제품에 대한 사용 및 처리 이유를 나타냅니다.

- 스크랩 :

재 작업, 수리, 양보 수신 또는 저하 된 사용으로 처리 할 수없는 자격이없는 제품은 폐기되어야합니다. 시정 조치에는 기술 조치, 관리 조치, 인사 교육 및 기타 측면이 포함되어야합니다.
추적 검증 : 품질 검사 부서는 시정 조치의 효과를 보장하기 위해 시정 조치의 구현을 추적하고 확인해야합니다.

검사 기록 :

품질 검사 담당자는 검사 프로세스 및 검사 결과를 적시에 정확하게 기록하고, 수신 검사 보고서, 프로세스 검사 보고서, 최종 검사 보고서 등과 같은 관련 검사 기록 양식을 작성해야합니다. 검사 기록은 검사 시간, 검사 항목, 검사 표준, 검사 결과, 부적합 제품 등이 포함되어야합니다.

검사 보고서 :

품질 검사 부서는 검사 기록에 따라 정기적으로 검사 보고서를 준비하고 검사 작업을 요약하고 분석해야합니다. 검사 보고서에는 검사의 기본 정보, 검사 결과의 통계, 부적합 제품 분석, 품질 추세 분석 및 개선 제안이 포함되어야합니다. 검사 보고서는 기업의 품질 결정을위한 기초를 제공하기 위해 적시에 관련 부서 및 리더에게 제출해야합니다.

훈련:

품질 검사 부서는 검사 표준, 검사 방법, 샘플링 계획 및 검사 장비의 사용 및 유지 보수를 포함하여 검사 요원을위한 정기 교육을 조직해야합니다. 교육을 통해 검사 담당자의 전문 수준 및 검사 기술을 향상시켜 검사 작업의 정확성과 신뢰성을 보장합니다.

평가:

품질 검사 부서는 검사 작업의 품질, 검사 기록의 무결성, 검사 보고서의 정확성 등을 포함하여 검사관을 정기적으로 평가해야합니다. 평가에 실패한 검사 요원의 경우 재교육 또는 조정해야합니다.